January 23, 2026
Mô-đun sợi gốm, là một giải pháp cách nhiệt tiết kiệm năng lượng nhiệt độ cao trưởng thành, đã được sử dụng rộng rãi trong các lò công nghiệp, lò sưởi và thiết bị xử lý nhiệt trong những năm gần đây. Các sản phẩm này sử dụng bông sợi gốm làm nguyên liệu chính, được đục kim thành dạng tấm và nén trước thành hình. Chúng có độ dẫn nhiệt thấp, chịu nhiệt độ cao và ổn định cấu trúc tốt, có ý nghĩa quan trọng trong việc cải thiện hiệu quả năng lượng của lò và an toàn vận hành.
Đặc tính sản phẩm của Mô-đun sợi gốm
Mô-đun sợi gốm là vật liệu vô cơ, không cháy. Chúng không cháy, không khói, không tan chảy hoặc hóa than dưới nhiệt độ cao hoặc tiếp xúc với ngọn lửa, duy trì hiệu suất cách nhiệt ổn định trong điều kiện khắc nghiệt. Hiệu quả cách nhiệt của chúng chủ yếu dựa vào lớp cách nhiệt hiệu quả được hình thành bởi cấu trúc xen kẽ bên trong các sợi, ngăn chặn hiệu quả sự truyền nhiệt từ bên trong lò ra vỏ lò. Tuy nhiên, trong quá trình sử dụng nhiệt độ quá cao trong thời gian dài, các sợi có thể trở nên giòn, dẫn đến lỏng lẻo cấu trúc bên trong và ảnh hưởng đến hiệu suất cách nhiệt tổng thể. Do đó, trong quá trình vận hành thực tế, hệ thống lót lò cần được bảo trì thông qua kiểm tra thường xuyên, phun bề mặt các chất đóng rắn và thay thế cục bộ các mô-đun bị hư hỏng để kéo dài tuổi thọ của nó.
Lắp đặt và Thiết kế cấu trúc của Mô-đun sợi gốm
Việc lắp đặt mô-đun sợi gốm ưu tiên sự an toàn và ổn định. Trong các ứng dụng kỹ thuật, các chốt neo ngắn thường được sử dụng để cố định các mô-đun vào bên trong vỏ lò, cho phép hệ thống neo tránh được môi trường nhiệt độ cao, giảm hiệu ứng cầu nhiệt và giảm thiểu nguy cơ tản nhiệt từ vỏ lò. Trong quá trình lắp đặt, hướng sắp xếp và cấu trúc khớp so le của các mô-đun phải được kiểm soát chặt chẽ để đảm bảo rằng các mô-đun được nén đều sau khi bật lại, tránh nguy cơ bung ra do lỏng lẻo cục bộ. Bởi vì các mô-đun có hiệu suất bật lại tốt ở trạng thái nén trước, chúng có thể bù đắp hiệu quả cho sự co ngót nhiệt của vật liệu, cải thiện độ kín và độ ổn định cách nhiệt tổng thể của lớp lót lò, đồng thời giúp rút ngắn thời gian thi công và nâng cao chất lượng thi công.
Xử lý bịt kín của nóc và vách lò
Kết nối giữa nóc và vách lò là một điểm yếu quan trọng trong hệ thống cách nhiệt của lò. Nếu không được xử lý đúng cách, nó có thể dễ dàng dẫn đến rò rỉ không khí hoặc rò rỉ ngọn lửa, ảnh hưởng đến việc kiểm soát nhiệt độ lò và hiệu quả sử dụng năng lượng. Trong các ứng dụng kỹ thuật thực tế, một cấu trúc kết nối so le thường được sử dụng, sử dụng các mô-đun sợi gốm và tấm lót sợi gốm. Một khớp bù được kết hợp tại điểm nối tường-trần, được lấp đầy bằng một tấm sợi có tỷ lệ nén cao để hấp thụ sự co ngót và biến dạng trong điều kiện nhiệt độ cao, đảm bảo độ kín và cách nhiệt tuyệt vời trong khu vực này trong quá trình vận hành lâu dài.
Ưu điểm tiết kiệm năng lượng của Mô-đun sợi gốm trong lò công nghiệp
Mô-đun sợi gốm công nghệ lót là một trong những hướng quan trọng để cải tạo tiết kiệm năng lượng cho lò công nghiệp. Bằng cách lắp đặt các vật liệu cách nhiệt hiệu quả cao ở mặt trong của vách và nóc lò, tổn thất nhiệt ra bên ngoài lò có thể giảm đáng kể, cải thiện hiệu suất nhiệt và giảm tiêu thụ năng lượng. Đồng thời, nhiệt độ bề mặt thấp hơn của vỏ lò giúp cải thiện sự an toàn và thoải mái của môi trường làm việc. Loại hệ thống cách nhiệt này đã được sử dụng rộng rãi trong các thiết bị công nghiệp khác nhau như lò sưởi, lò xử lý nhiệt, lò ủ kiểu chuông và lò sàn xe, và đóng một vai trò ổn định trong nóc lò, vách lò, cách nhiệt đường ống nước và các cấu trúc bịt kín.
Kết luận
Với sự cải thiện liên tục của các yêu cầu về tiết kiệm năng lượng công nghiệp và an toàn sản xuất, mô-đun sợi gốm đã trở thành một trong những vật liệu cách nhiệt quan trọng trong các thiết bị nhiệt độ cao. Những ưu điểm toàn diện của chúng trong việc cải thiện hiệu quả nhiệt, giảm tiêu thụ năng lượng, kéo dài tuổi thọ thiết bị và cải thiện môi trường làm việc cung cấp sự hỗ trợ mạnh mẽ cho sự phát triển của lò công nghiệp theo hướng hiệu quả cao, tiêu thụ thấp và bền vững.
